燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐即純氧天然氣回轉(zhuǎn)化鐵爐，該爐在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有約五十年的應(yīng)用歷史，特別適合于我國眾多的中小鑄鐵廠使用。我國２０１５年包括灰鐵、球鐵、可鍛鑄鐵在內(nèi)的鑄鐵產(chǎn)量為３３８０萬噸，占全世界鑄鐵總產(chǎn)量的４６％；鑄鐵廠的數(shù)量為１４０００個(gè)，每個(gè)鑄造廠的年平均鑄件產(chǎn)量僅為１７５４噸。我國幅員廣闊、工業(yè)門類多且發(fā)展不平衡，絕大多數(shù)中小鑄造廠作為勞動(dòng)密集型企業(yè)，對于吸納當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力就業(yè)、維持社會(huì)穩(wěn)定有重要作用，承認(rèn)我國眾多的中小鑄鐵廠在能源利用、環(huán)境保護(hù)等方面普遍存在不盡人意處。
    目前我國中小鑄造廠已放棄燃焦沖天爐改用電爐熔化，一定程度上導(dǎo)致了我國二氧化碳溫室氣體排放量的增加，同時(shí)導(dǎo)致了鑄件生產(chǎn)成本的大幅度上升。２０１６年７～８月份期間，我公司曾對山東各地的中小鑄造廠進(jìn)行過一次調(diào)查，在目前山東的中小鑄造廠里，已基本上看不到?jīng)_天爐了，各廠幾乎全部用晚１０點(diǎn)到早６點(diǎn)之間的“谷電”生產(chǎn)，谷電的計(jì)量電費(fèi)雖僅在０．３元／ｋＷｈ左右，但容量電費(fèi)（座機(jī)費(fèi)）導(dǎo)致每噸鐵液的電費(fèi)在４３０～４６０元之間。夜班生產(chǎn)也導(dǎo)致了鑄件廢品率增加，工傷事故增加，鑄造廠老板苦不堪言。長期夜班生產(chǎn)導(dǎo)致廣大鑄造工人怨聲不已，有些工人戲稱自己：吃的人飯，干的鬼活。

    天然氣回轉(zhuǎn)爐的噸鐵天然氣消耗約為５０ｍ３／ｔ、氧氣消耗約為１２０ｍ３／ｔ，噸鐵熔化的燃料費(fèi)用約為２５０～３００元，低于感應(yīng)電爐的燃料費(fèi)用。天然氣回轉(zhuǎn)爐的環(huán)境友好性明顯優(yōu)于感應(yīng)電爐，熔化每噸鑄鐵的燃料費(fèi)用也低于感應(yīng)電爐１００～２００元?？傊?，推廣使用天然氣回轉(zhuǎn)爐、替代燃焦沖天爐和感應(yīng)電爐，對于我國廣大中小鑄鐵廠的生存發(fā)展具有特別重要的意義。

燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐的技術(shù)參數(shù)如下：

序號(hào)	項(xiàng)目	單位	數(shù)值	備注
1	爐體鐵液容量	t	3
2	鐵液出爐溫度	℃	1400～1450	高達(dá)到過1610℃
3	噸鐵天然氣用量	m3/t	40～60
4	噸鐵氧氣用量	m3/t	100～140
5	鐵燒損的質(zhì)量分?jǐn)?shù)	%	1～3	開發(fā)了一種特殊的熔化工藝
6	碳燒損的質(zhì)量分?jǐn)?shù)	%	20～30
7	硅燒損的質(zhì)量分?jǐn)?shù)	%	20～25
8	錳燒損的質(zhì)量分?jǐn)?shù)	%	25～30